超精密加工平台的工作原理简介

2020-03-12 13:00:02 NanoMotions 917

超精密加工平台:“超精密加工平台”是实现超精密切削的纳米微加工的主要技术手段。这样可以高速和高精度地控制刀具切割和工件(加工对象)运动的定位。超精密加工平台可进行防尘防液滴处理,使其可工作在湿度环境。超精密加工平台本体材质可采用不锈钢材质以加工过程中的稳定性,可以结构稳定可靠,加工精度不会因颤动而受影响。

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FST超精密加工平台已成功应用于各种定制应用中,包括:快速阀、快速光束转向镜、光纤对准台、减震器、超精密机床、纳米压痕仪、超声波成像仪,金刚石钻头进给,高速刀具控制,FTS,精细切割和磨削,精密金属加工,工作定位,精确定位重物,高负载物体的精确定位。


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光学和薄膜应用

超精密伺服刀具进给台(FTS)采用最新的压电定位技术,可实现光学质量的加工性能和表面光洁度-是制造隐形眼镜和薄膜的理想选择。

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活塞杆

超精密伺服刀具进给台(FTS)非常适合用于汽车活塞的车削和仿型。结合单点金刚石车床FTS机床可使制造商以极高的速度快速生产超高精度非对称产品。

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隐形眼镜

超精密伺服刀具进给台(FTS)一直在革新隐形眼镜制造行业。我们的超精密加工系统使制造商能够创建滚筒模具,该模具是隐形眼镜生产必不可少的,并提供光学质量的抛光和表面处理。


薄膜

超精密伺服刀具进给台(FTS)是制造显示器和安全膜(亮度增强和反射率受控)和屏幕的压花的理想选择。超精密伺服刀具进给台(FTS)的高速和精确控制使客户能够快速创建各种各样的图案和微透镜,以用于需要光学质量性能的众多应用中。


制造应用

压电驱动超精密伺服刀具进给台(FTS)系统产生不对称和自由形式的形状,例如具有双椭圆度的活塞,以及具有出色的速度,可靠性和范围的图案。


FST超精密加工平台已成功应用于各种定制应用中,包括:快速阀、快速光束转向镜、光纤对准台、减震器、超精密机床、纳米压痕仪、超声波成像仪,金刚石钻头进给,高速刀具控制,FTS,精细切割和磨削,精密金属加工,工作定位,精确定位重物,高负载物体的精确定位。



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